打胶机流速慢或者直接打不出胶来1原因 （1）b组分有杂质： b组份在生产、运输或储存过程中如果操作不当或者存放不好，与空气接触易产生颗粒。
（2）工人施工不当：更换b组分时需要先排气，排出来的b组分堆积在压盘上，由于b组分压盘只有一根杆，在往下压的过程中会不断晃动，压盘上固化的b组分会掉入新桶内。固化的b组分经压力后会分散成小颗粒，导致堵;
混合器和过滤网没有经常清理;２正确操作方法 （1）使用前，先检查b组份桶内胶袋与盖膜间是否有固体颗粒，如有颗粒必须清理后才能使用。
（2）b组分能与空气中水分发生反应固化，因此开封后必须全部用完(如果确实用不完，建议手工混合均匀后封边角用掉)，不能长期暴露在空气中。 （3）更换b组分时，必须把压盘上面固化的b组分和压盘下面出料口堆积的固化的颗粒b组分清理干净才能开始放压盘。 （4）混合器和过滤网必须经常清理，b组分内的小颗粒时间久了会堵住出胶口和滤网;
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双组份涂胶系统，即由两组不同颜色的密封胶（a、b）混合在一起后使用。其原理是：在两组分中添加一种特殊的添加剂，使得它们之间能够形成一种牢固的化学键合关系。这种添加剂就是硅酮。
它的主要作用是固化硅酮密封剂中的活性基团，使其成为稳定的分子结构。这样就能使两组分之间的化学反应稳定而---；同时也能防止由于温度变化而产生的物理反应对产品的性能产生不利影响。
传统的单组分聚硫密封材料是一种不饱和化合物混合物，当它在空气中干燥的时候会产生大量的水蒸汽和气体；如果这些气体会渗透到内部的话就会造成内部的结雾现象；而且一旦有水分进入表面就会产生白霜现象。因此必须采用双组分的聚硫密封材料来---产品的和使用---。（注：这里说的双组份指的是ab两种不同的物质）。
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双液打胶机是用于双组份胶水自动上料，检修孔和下水道整修双组份高压无气喷涂机，自动出胶，并实现双组份混合的自动化设备。
传统的双液打胶机需要人工手动将两组胶水进行混合，不仅效率低下而且劳动强度大；同时由于传统的人工操作存在一定的偏差性、人为因素等不确定因素，导致生产出来的产品稳定性不高。
而随着科技的进步和工业的发展以及人们意识的增强，越来越多的企业开始使用全自动的双组分打胶设备来代替手工操作了。
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